冲压件加工成形的关键特性

　　⑴冲压件是在原材料耗费并不大的前提条件下，经冲压生产制造出去的，其零件重量较轻、弯曲刚度好，而且板料历经塑性形变后，金属材料内部的组织架构获得改进，使冲压件抗压强度逐步提高。

　　⑵冲压件具备较高的规格精密度，同模件规格匀称一致，有不错的交换性。不用进一步机械加工制造就可以考虑一般的装配线和应用规定。

　　⑶冲压件在冲压全过程中，因为原材料的表面不会受到毁坏，故有不错的表面品质，外型光洁美观大方，这为表面喷涂、电镀工艺、磷化处理以及他表面解决出示了便捷标准。

　　冲压件与铸造件、铸钢件对比，具备薄、匀、轻、强的特性。锻制弯头冲压可制成别的方式难以生产制造的含有筋板、肋、波动或反边的钢件，以提升其刚度。因为选用精密机械制造，钢件精度达到μm级，且反复精度高、规格型号一致，能够冲压出孔窝、凸模等。

　　冷冲压件一般已不经钻削生产加工，或仅必须小量的钻削生产加工。热冲压件精度和表面情况小于冷冲压件，但仍好于铸造件、铸钢件，钻削产量少。

　　冲压是高效率的生产制造方式，选用复合型模，尤其是多工装夹具冲压模具，可在一台冲压机上进行多道冲压工序，完成由切料开料、矫平、冷冲压到成形、铸轧的自动式生产制造。生产制造高效率，劳动者标准好，生产制造低成本，一般每分可生产制造数百件。

　　冲压主要是按加工工艺归类，可分成分离出来工序和成形工序两类。分离出来工序也称冷冲压，其目地是使冲压件沿一定中心线从厚板上分离出来，另外确保分离出来横断面的品质规定。冲压用厚板的表面和本质特性对冲压制成品的品质危害挺大，规定冲压原材料薄厚精准、匀称;表面光滑，无斑、无疤、无擦破、无表面裂痕等;抗拉强度匀称，无显着专一性;匀称拉伸强度高;屈强比低;冷作硬化性低。