海盐“标准化+”战略又结硕果。近日,浙江省品牌建设联合会批准发布了由海盐企业——七丰精工科技股份有限公司主导起草的T/ZBB 1086-2019《500MPa级高速铁路螺旋道钉》团体标准,标志着海盐紧固件行业首个主导起草的“浙江制造”产品标准诞生。 高速铁路螺旋道钉是铁路行业的重要紧固件,七丰精工科技股份有限公司是国内主要的螺旋道钉供应商,拥有较强的技术研发能力,本次通过制定“浙江制造”标准,将进一步推动高速铁路螺旋道钉的产品品质提升,也将提升“浙江制造”500MPa级高速铁路螺旋道钉市场的竞争力和占有率。 据介绍,与同类产品相比,该产品标准增加了设计、原材料、装备与工艺、检测能力等内容,针对螺旋道钉“抗拉强度、屈服强度、延后伸长率、冷弯性能、防腐性能、冲击性能”这些核心质量指标均采用和超越了国际先进标准及国内行业标准的规定要求,所有核心技术指标均达到了德国联邦铁路公司标准和中国铁路总公司标准要求,适用于设计行车速度达350千米/小时的高速铁路无砟轨道扣件系统。 “该产品标准在螺旋道钉原材料的选用和检验规则上提出了更高的要求,对成型的控制提出了更稳定的方案,以确保产品质量的稳定性和可靠性,充分体现了该产品的先进性,产品技术水平总体达到国际领先水平。”海盐县市场监管局质量与标准计量科相关负责人介绍。 同时,该负责人说,该产品标准还强调配备成型和滚丝的自动化生产线、自动线热浸镀锌设备,较传统工艺能减少工序,节省人力资源;要求采用自动控温的自动检测能力的成型流水线进行螺旋道钉的加工制造,可提升生产效率和质量合格率;明确强调需采用定制要求的生产原材料,在生产加工过程中采用原材料从拉拔至成型,中间减少了特殊工艺的加工,充分考虑环保性。此外,该产品标准还要求加热成型时应配备油烟净化装置,充分考虑了加热时所产生的油烟对空气环境的污染,体现了智能制造、绿色制造。 据悉,该标准已于4月30日正式实施,今后将加快企业淘汰落后设备及工艺,引进新设备、新技术、新工艺,减少低端产能,提高供给侧的市场需求,同时也将为高速铁路螺旋道钉的生产、使用、贸易三方提供优于行业标准的技术依据,可直接提升扣件系统的质量,对其产品销售、价格定位有着积极的推动作用。
