机械加工中有着哪些因素造成工件变形？

　　工件装夹时造成的变形：机械部件加工工件装夹的时候，要选择正确的夹紧点，然后按照夹紧点的位置选择合适的夹紧力。所以要使夹紧点和支撑点一致，让夹紧力作用在支撑上，夹紧点应尽量靠近加工面，然后选择受力不易引起夹紧变形的位置。当工件上有几个方向的夹紧力作用的时候，需要考虑夹紧力的先后顺序，对于让工件与支撑接触夹紧力应先作用，而且不会很大，但是对于平衡切削力的主要夹紧力，应该作用在后。机械部件加工要加大工件和夹具的接触面积和运用轴向夹紧力。机械部件加工增加零件的刚性，是解决发生夹紧变形比较好的一个办法，但是因为薄壁类零件的形状和结构的特点，造成它具有比较低的刚性。这样在装夹施力的作用下，就会产生变形。

　　工件的材质和结构会影响工件的变形：变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比，与材质的刚性和稳定性成正比。因此在设计零件时尽可能的减小这些因素对工件变形的影响。